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設備錘頭過(guò)熱的原因和解決方法

來(lái)源:鵬銳機械   時(shí)間:2018-08-06
耐磨錘頭使用過(guò)程中我們經(jīng)常會(huì )遇到一些現象,其中錘頭過(guò)熱的問(wèn)題為普遍,影響著(zhù)錘頭的使用壽命和工作效率,而且造成耐磨錘頭過(guò)熱的原因還有很多種,因此想要解決這個(gè)問(wèn)題,就要找出是因為那種原因導致的錘頭過(guò)熱。下面我們一起來(lái)看一下造成耐磨錘頭過(guò)熱的原因及相對應的解決辦法:
    1,如果敲擊聲出現在彈性聯(lián)軸節中,那么基本可以確定是因為銷(xiāo)軸松動(dòng),彈性圈磨損導致,相對應的解決方法就是停車(chē)并且擰緊軸螺母,更換彈性圈。
    2.如果是軸承過(guò)熱的現象,那么可以確定是因為潤滑脂不足或是過(guò)多或是潤滑脂污穢變質(zhì),軸承損壞。相對應的解決方法是加注適量潤滑脂,軸承內潤脂應為其空間容積的50%。清洗軸承,更換潤滑脂和軸承。
    3.如果產(chǎn)量降低,可能是因為篩條縫隙被堵塞或加料不均勻,解決的方法是停車(chē),清理篩條縫隙中的堵塞物或是調整加料結構。
    4.如果機器內部有敲擊的聲音,是因為非破碎物進(jìn)入機器內部;襯板緊固件松馳,錘撞擊在襯板上;錘或其它零件斷裂;相應的解決方法:停車(chē),清理破碎腔;檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙;更換斷裂零件。
    5.如果出料粒度過(guò)大,可能原因是耐磨錘頭磨損過(guò)大或篩條斷裂,相應的解決方法是更換錘頭或篩條。


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