塑料泡沫機械采用多種加熱發(fā)泡方式，可利用土機完好的舊模具在不改變車(chē)間環(huán)境的情況下，塑料泡沫機械也能處于佳狀態(tài)，使產(chǎn)品達到全自動(dòng)真空成型機的品質(zhì)。

主要特點(diǎn)

1、機械結構

①采用無(wú)導柱全新的結構;完全避免了傳統四導柱形式成型機存在的眾多問(wèn)題.例如:制品油污污染，導柱，導套磨損后導致模具漏氣，漏水.導柱和導套磨損后，更換相當困難等等.

②多缸鎖模系統:傳統的EPS全自動(dòng)成型機采用中心單點(diǎn)或兩側雙點(diǎn)鎖模方式，而該機型采用了雙側四點(diǎn)的鎖模方式.大鎖模力可以在原來(lái)的基礎上提高50%，大大降低模具泄漏現象。本機將動(dòng)模板驅動(dòng)油缸和鎖模油缸分開(kāi):液壓系統的功率從原來(lái)的7.5KW/5.5KW降低為4KW/3KW，能耗降低了40%。

2、快速換模結構

備有快速換模架，將模具、料槍、頂桿都裝在快速換模架上，然后將快換模架，整體安裝在機器上，大大縮短停機換模時(shí)間，從原來(lái)6-8小時(shí)到目前1-1.5小時(shí)。

3、冷卻系統

采用特殊的真空設計方案，使該機具備了的真空系統，同樣為真空為主，水冷為輔的冷卻方式，使產(chǎn)品含水率≤10%，大大減少能源的消耗，(另外，對于3臺以上的定單，建議采用管式平夾真空系統)。

4、蒸汽系統

采用了方圓的先導式差動(dòng)大流量的蒸汽閥系統，采用了DN50的執行器控制大流量閥門(mén)，控制靈敏.輸入壓力穩定.進(jìn)入機器模腔的壓力穩定在0.1-0.15Mpa之間.壓力穩定誤差+/-0.01 Mpa。同比同類(lèi)型的設備的加熱時(shí)間縮短30%，能耗也降低了30%左右。在控制方式上采用了壓力傳感器，對模腔內的壓力進(jìn)行精確的控制。

5、控制系統

①采用可編程PLC空制和觸摸屏操作相結合的控制方式，所有電器元件均采用品牌.日本三菱PLC和法國施耐德觸摸屏和電器元件;穩定性高，操作簡(jiǎn)便.程序帶有多處自我保護和報警系統;

②穿透蒸汽壓力，主蒸汽壓力，脫模，氣冷，加壓進(jìn)料均采用遠程調壓系統.閥門(mén)根據設定壓力比率開(kāi)合.操作方便.調壓穩定.同時(shí)能耗也下降了25-30%.

技術(shù)參數：